Ipari szíjhajtású forgólapátos vákuumszivattyú
Az ipari szíjhajtású forgólapátos vákuumszivattyú egy olajos{0}}zárású vákuumszivattyú, amelyet nagy igénybevételű ipari feldolgozáshoz, OEM-gépek integrációjához és központi vagy önálló vákuumrendszerekhez terveztek.
A szivattyú forgólapátos kompressziós mechanizmust használ a gáz folyamatos felszívására, összenyomására és kiürítésére. Szíj-és-szíjtárcsás erőátviteli rendszere elválasztja a szivattyúkamrát az elektromos motortól, így rugalmas motorkonfigurációt, testreszabott működési sebességet és egyszerű hozzáférést biztosít a hajtás alkatrészeihez a rutinszerű ellenőrzéshez és karbantartáshoz.
Kulcsfontosságú alkalmazások
Vákuumos csomagológépek:Hőformázó, kamrazárás és tálcás lezáró sorok.
Vákuumos formázás és hőformázás:Autóbelső panelek, műanyag csomagolások és ipari formák.
CNC vákuumos munkatartó:Famegmunkáló marók, mátrixasztalok és nem{0}}porózus lemezrögzítés.
Vákuumos emelés és anyagmozgatás:Üvegkezelés, fémlemez átvitel és automatizált robotika.
Papír- és nyomtatóberendezések:Lapadagolók, kötőrendszerek és papíradagoló gépek.
Élelmiszer és vegyi feldolgozás:Vákuumos szárítás, gáztalanítás, koncentrálás és légtelenítés.
Műanyag feldolgozó gépek:Extruder gáztalanítás és garatfeltöltés.
Ipari központi porszívó rendszerek:Gyári-széles közmű-vákuumhálózatok.
OEM egyedi gépek:Személyre szabott vákuumcsomagok, amelyek harmadik fél mérnöki specifikációi szerint készültek-.
Alkalmazáskiválasztási irányelvek
Vákuumos csomagolás
A szivattyúzási sebességet a kamra térfogatához, a kitűzött evakuálási időhöz és a termelési ciklus sebességéhez kell igazítani. Az ismételt rövid{1}}ciklusú evakuálások eltérő mechanikai terhelést jelentenek a szivattyúra, mint a folyamatos vákuumos alkalmazásoknál.
CNC vákuumos munkatartó
A kiválasztásnál figyelembe kell venni a szerelvény teljes szivárgását, az anyag porozitását és a szükséges tartóerőt. A névleges szivattyúzási sebesség önmagában nem garantálja a tartási teljesítményt; az állandó elmozdulás üzemi nyomáson kritikus.
Vákuumos formálás
A szükséges szivattyúteljesítmény a formakamra teljes térfogatától, a célformázási időtől, a vákuummélységtől és a gyártási ütemtől függ.
Vákuumos emelés
A vákuumos emelőrendszerek elegendő elmozdulást igényelnek, hogy kompenzálják a kerületi tömítés szivárgását durva felületeken. Gondoskodjon a helyi munkahelyi biztonsági szabványoknak (például OSHA vagy ASME B30.20) megfelelő biztonsági ráhagyásról.
Vákuumos szárítás és gáztalanítás
A nedvesség és a kondenzálódó gőzök közvetlenül rontják a vákuumolajat és csökkentik a teljesítményt. Elemezni kell a folyamat üzemi hőmérsékletét, a gőzterhelést és a célnyomást a megfelelő olajtípus, gázballaszt vagy gőzcsapda konfiguráció kiválasztásához.
Por és szennyezett folyamatok
A részecskéket, faport vagy aeroszolokat képző folyamatok nagy-hatékonyságú bemeneti szűrést igényelnek, hogy megakadályozzák a részecskék bejutását, ami felgyorsítja a belső mechanikai kopást és az olaj lebomlását.
Jellemzők és előnyök
Rugalmas szíj{0}}hajtású sebességváltó
A motor tengelyének a szivattyú forgórészétől szíjtárcsákon és szíjakon keresztül történő leválasztása sajátos műszaki előnyökkel jár.
Nagy teljesítményű-forgólapát-kompresszió
A precíziós csúszólapátokat tartalmazó excentrikusan elhelyezett rotor folyamatosan táguló és összehúzódó kamrákat hoz létre.
Optimalizált olajkezelés
A vákuumolaj három kritikus funkciót lát el: a belső hézagok tömítését, a mozgó alkatrészek kenését és a hő elvezetését. A rendszer konfigurálható szintetikus kenőanyagokkal, kipufogóolaj-köd-eltávolítókkal és olajvisszavezető vezetékekkel a súlyos munkaciklusokhoz.
Ipari munkaciklus-teljesítmény
24 órás folyamatos üzemre tervezték, ha a meghatározott vákuumnyomás-tartományokon belül működik. A hosszú élettartam érdekében a méretezésnél figyelembe kell venni a termikus egyensúlyt, a környezeti üzemi hőmérsékletet és a gázátbocsátást.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Szabványos specifikációs tartomány |
|
Szivattyú típusa |
Olaj-tömített forgólapátos vákuumszivattyú |
|
Drive Architecture |
Szíj és tárcsa hajtott |
|
Szivattyúzási sebesség |
20 m3/h - 630 m3/h (12 CFM - 370 CFM) |
|
Végső vákuum |
0,5 mbar – 0,1 mbar (50 Pa – 10 Pa) |
|
Javasolt munkavákuum |
1000 mbar és 1 mbar között |
|
Motor teljesítmény opciók |
0,75 kW - 15 kW (1 LE - 20 LE) |
|
Globális feszültségkonfigurációk |
220V, 380V, 400V, 415V, 460V, 480V, 575V |
|
Frekvencia |
50 Hz / 60 Hz kettős -névleges opciók |
|
Motor szabvány |
IEC / NEMA keretek (IE3/IE4 prémium hatékonyságú) |
|
Hűtési módszer |
Levegő-/vízhűtés-opciók |
|
Zajszint |
62 dB(A) – 75 dB(A) (ISO 3744-nek megfelelő) |
|
Megfelelőség és minőség |
CE-jelölésű, ISO 9001:2015, RoHS-kompatibilis |
|
Bemeneti / kimeneti csatlakozások |
ISO-K, KF (NW) vagy NPT/G menetes karimák |
|
Kenés |
Ásványi vagy szintetikus ISO VG 68/100 vákuumolaj |
Mérnöki kiválasztási és méretezési eljárás
Számítsa ki a rendszer eltolási szükségletét:Határozza meg a kamra teljes térfogatát, a célnyomást, a kiindulási nyomást és a kitűzött evakuálási időt.
A be{0}}szivárgás és a gázterhelés figyelembevétele:Adja hozzá a folyamatos technológiai gázterhelést, a gőzképződés sebességét és a teljes mechanikus tömítés szivárgását a célkiszorítási sebességhez.
Határozza meg az üzemi ciklust: Shatározza meg, hogy a ciklus nagy{0}}frekvenciás ciklust (például csomagológépek 10 ciklus/perc sebességgel) vagy folyamatos vákuumot foglal magában.
Azonosítsa a folyamat gőzeit és szennyeződéseit:Válassza ki a megfelelő gázballaszt-beállításokat, bemeneti folyadékleválasztókat vagy porszűrőket, ha víz, oldószerek vagy törmelék van jelen.
Ellenőrizze az elektromos és regionális szabványokat:Erősítse meg a célvonali feszültséget, a működési frekvenciát (50/60 Hz), a robbanásbiztos követelményeket (ATEX/UL) és a motor hatékonysági osztályait.
Gyártási szabványok és minőség-ellenőrzés
Precíziós megmunkálás
A kritikus belső alkatrészek-beleértve a szivattyúházat, a rotortestet, a tengelycsapokat és a lapáthornyokat-nagyon-precíz CNC-berendezéssel vannak megmunkálva a mikrometrikus tűréshatárok fenntartása érdekében.
Rotor szerelvény és dinamikus kiegyensúlyozás
A rotorok dinamikus kiegyensúlyozáson mennek keresztül a vibráció és a működési zaj csökkentése érdekében. A lapátok súlya-egyezik, és ellenőrzik, hogy a ház csatornáiban egyenletesen csússzon.
Sebességváltó beállítás
A gyári összeszerelés során a szíjtárcsa egysíkúságát lézeres beállító eszközökkel ellenőrzik. A szíjfeszítést a gyári nyomatékértékekre kalibrálták, hogy megakadályozzák a szivattyú és a motor tengelycsapágyainak idő előtti terhelését.
Gyári tesztelési eljárások
Minden gyártóegység átesik a szállítás előtti átfogó minőségellenőrzésen-:
Hélium szivárgásteszt: A tömítéseket és a ház csatlakozásait nyomás alatt{0}}ellenőrzik.
Végső nyomásellenőrzés: A vákuumhatárokat kalibrált mérőkészletekkel ellenőrzik.
Termikus egyensúlyi futás: 2 órás folyamatos próbaüzem a hőmérséklet-emelkedés, a rezgésszintek és a zajkibocsátás figyelésére.
Elektromos megfelelőség: A szigetelési ellenállást és a motor terhelés alatti áramfelvételét mérik és rögzítik.
Technikai információk globális vásárlók és OEM projektvezetők számára
CAD/STEP modellek:Natív 3D CAD fájlok kérésre rendelkezésre állnak a tértervezés és a tervezési integráció érdekében.
Egyedi motorkonfigurációk:Robbanásbiztos-(ATEX / C1D2), nagy-hatékonyságú (IE3 / IE4) és egyedi burkolatú motorok (IP55 / IP65).
Egyéni címkézés és csomagolás:OEM színegyeztetés, testreszabott névtáblák és megerősített export{0}}minőségű rétegelt lemez csomagolás, amely megfelel az ISPM 15 szabványnak.
Minőségi dokumentáció:Gyári átvételi teszt (FAT) jelentések, anyagtanúsítványok és CE-nyilatkozatok a szállítmányhoz mellékelve.
GYIK
K: Melyek a szíj{0}}meghajtású konfiguráció fő előnyei a közvetlen hajtással szemben?
V: A szíjhajtású konfigurációk egyszerűbb motorcserét, változó fordulatszám-optimalizálást tesznek lehetővé a szíjtárcsák áttételein keresztül, valamint csökkentik a hő- és rezgésátvitelt a motor és a szivattyútest között.
K: Működhetnek ezek a szivattyúk folyamatosan magas üzemi nyomáson?
V: A nagy nyomáson (közel atmoszférikus) történő folyamatos működés növeli a gáz áteresztőképességét és az üzemi hőmérsékletet. A 100 mbar feletti tartós működéshez biztosítson megfelelő hűtőlevegő-áramlást, válasszon szintetikus olajat, és szereljen fel olajvisszavezető vezetékkel ellátott kipufogóködszűrőt.
K: Milyen gyakran kell ellenőrizni a hajtószíjat és az olajat?
V: Ellenőrizze a hajtószíj feszességét és vizuális kopását az első 100 üzemóra után, majd ezt követően 1000 óránként. A vákuumolajat naponta szemrevételezéssel ellenőrizni kell a kémlelőüvegen keresztül, és 500-2000 üzemóránként cserélni kell, a folyamat gőz- és porszennyezettségi szintjétől függően.
K: Hogyan válasszam ki a megfelelő szivattyúzási sebességet az alkalmazásomhoz?
V: Határozza meg a szükséges evakuálási időt a kamra térfogata és a megcélzott üzemi nyomás alapján.
Népszerű tags: ipari szíjhajtású forgólapátos vákuumszivattyú, Kína ipari szíjhajtású forgólapátos vákuumszivattyú gyártók, beszállítók, gyár






